Привет! Как поставщик деталей полиэстера, я видел свою справедливую долю проблем с износом инструментов за эти годы. В этом блоге я собираюсь поговорить о общих причинах износа инструмента при обработке деталей полиэстера.
1. Свойства материала полиэстера
Во -первых, давайте поговорим о самом полиэстере. Полиэстер является термопластичным полимером. Он обладает некоторыми уникальными свойствами, которые могут привести к износу инструментов. Одной из главных вещей является его твердость и абразивность. Несмотря на то, что полиэстер не так сложный, как у некоторых металлов, у него все еще достаточно абразивности, чтобы со временем износить режущие инструменты.
Когда мы машины полиэстер, инструмент постоянно контактирует с материалом. Маленькие частицы полиэстера, которые удаляются во время процесса обработки, могут действовать как крошечные абразивы. Они втирают по поверхности инструмента, постепенно носят ее. Например, в операции фрезерования, когда резак вращается и прорезает полиэстер, эти абразивные частицы генерируются и начинают разрушать режущие края.
Другим свойством полиэстера является его тепловое поведение. Полиэстер имеет относительно низкую температуру плавления по сравнению с металлами. Во время обработки трение между инструментом и материалом генерирует тепло. Если тепло не управляется должным образом, это может привести к тому, что полиэстер расплавляется или размягчается в зоне резки. Этот расплавленный или смягченный полиэстер может затем прилипать к инструменту, явление, известное как встроенный - вверх края (BUE). Bue может изменить геометрию режущего инструмента, что приводит к неравномерному износу и снижению производительности резки.
2. Параметры обработки
Параметры обработки, которые мы выбираем, также играют огромную роль в износе инструмента.
Скорость резки
Скорость резки является одним из наиболее важных факторов. Если скорость резки слишком высока, она может генерировать чрезмерную тепло. Помните, что я сказал о низкой точке плавления полиэстера? Что ж, высокая скорость резки может привести к быстрому таянию полиэстера, увеличивая шансы на образование BUE. Кроме того, высокая скорость трения может привести к более агрессивному истиранию инструмента. С другой стороны, если скорость резки слишком низкая, инструмент может не прорезать материал чисто. Вместо этого он может втиснуться на полиэстер, вызывая больший износ на фланге инструмента.
Скорость корма
Скорость подачи заключается в том, как быстро инструмент перемещается в материал. Высокая скорость корма может привести к большому нагрузку на инструмент. Когда инструмент подается слишком быстро в полиэстер, он должен сразу удалить большое количество материала. Это может привести к тому, что режущие края будут чип или разрыв. Низкая скорость подачи, в то время как это может показаться менее стрессовым на инструменте, также может быть проблемой. Это может привести к увеличению времени в контакте с материалом, увеличивая общий износ из -за истирания.
Глубина разрезания
Глубина разреза относится к тому, насколько глубоко инструмент проникает в полиэфир. Большая глубина разреза означает, что инструмент должен удалить больше материала за один проход. Это требует большей силы и может привести к тому, что инструмент изнашивается быстрее. Меньшие глубины среза, как правило, лучше для срока службы инструмента, но если они слишком маленькие, инструмент может просто потерте на поверхность материала, вызывая ненужный износ.
3. Инструментальная геометрия
Форма и дизайн режущего инструмента имеют решающее значение.
Передовая резкость
Шральная режущая кромка необходима для эффективной обработки полиэстера. Тупые край должны работать усерднее, чтобы прорезать материал. Эта повышенная сила может привести к большему износу. Например, скучное буровое бит не только займет больше времени, чтобы просверлить отверстие в полиэстере, но и испытывать больше трения и тепла, ускоряя его износ.
Угол для нагрузки
Угол режущего инструмента влияет на то, как инструмент взаимодействует с материалом. Для обработки полиэстера часто используется положительный угол сгиба, поскольку он помогает уменьшить силу резки. Однако, если наклонный угол слишком большой, передовые кромки могут стать слабыми и подверженными скольжению. Отрицательный угол наклона может обеспечить большую прочность на режущую кромку, но может увеличить силу резания и тепло.
Инструментальное покрытие
Инструментальные покрытия могут значительно повлиять на износ инструмента. Некоторые покрытия, такие как нитрид титана (олово), могут увеличить твердость и смазочную способность инструмента. Инструмент с покрытием более устойчив к истиранию и может уменьшить образование BUE. При обработке полиэстера хорошо покрытый инструмент может длиться намного дольше, чем без покрытия.
4. Экологические факторы
Окружающая среда, в которой происходит обработка, также может вызвать износ инструмента.
Охлаждающая жидкость и смазка
Использование правильной охлаждающей жидкости или смазки жизненно важно. Охлаждающие жидкости помогают уменьшить тепло, генерируемое во время обработки. Они также смывают чипсы, не позволяя им резать и вызывая больший износ на инструменте. При обработке полиэстера охлаждающая жидкость на основе воды может быть эффективной для снижения температуры и снижения шансов BUE. Если не используется охлаждающая жидкость или смазка, инструмент будет испытывать больше тепла и истирания, что приведет к более быстрому износу.
Загрязнение
Загрязнение в среде обработки также может быть проблемой. Пыль, грязь или другие иностранные частицы могут попасть в зону резания и действовать как дополнительные абразивы. Например, если зона обработки не является чистой, а вокруг есть частицы других материалов, они могут смешиваться с полиэфирными чипсами и вызывать больше износа на инструменте.
Заключение и призыв к действию
В заключение, есть несколько общих причин износа инструмента при обработке деталей полиэстера, включая свойства материала полиэстера, параметры обработки, геометрию инструментов и факторы окружающей среды. Как поставщикИндивидуальные детали обработки полиэстераиИндивидуальные детали полиэфира ЧПУМы хорошо понимаем эти проблемы и постоянно ищем способы оптимизировать процесс обработки, чтобы уменьшить износ инструмента и улучшить качество наших деталей.
Если вы находитесь на рынке для высоких - качественных деталей полиэфиров и хотите обсудить ваши конкретные требования, не стесняйтесь протянуть руку. Мы здесь, чтобы предоставить вам лучшие решения для ваших нужд.
Ссылки
- «Обработка полимеров» - всестороннее исследование процессов обработки полимеров.
- «Механизмы износа инструментов в пластиковой обработке» - Исследование различных способов ношения инструментов при обработке пластмассы.