Лист полиэфирного ламината

Первым шагом в изготовлении ламината из стекловолокна является выбор подходящей смолы и стекловолокна для вашего проекта. Для ламината можно использовать три типа смол: полиэстер, винилэфир или эпоксидную смолу. Полиэфирная смола – самая популярная смола. Его проще использовать и он дешевле, чем винилэфирные или эпоксидные смолы. Винилэфирная смола обладает хорошей коррозионной стойкостью и лучше поглощает удары, чем полиэфиры. Эпоксидная смола дороже, но и намного прочнее, чем полиэфирная или винилэфирная смола. Рекомендуется для проектов, где прочность и долговечность имеют решающее значение.

Помимо выбора типа смолы, вам также следует соответствующим образом выбрать тип стекловолокна. Мат из рубленого волокна из стекловолокна несовместим с эпоксидной смолой, поэтому имейте это в виду при выборе материалов. Какую армировку из стекловолокна вы выберете, будет зависеть от: где вы ее применяете, стоимости, каких свойств вам нужны, таких как прочность, толщина, вес и т. д. Вы можете выбирать из стекловолоконной ткани, стекловолоконной ленты, углеродного волокна, тканого ровинга, мата из рубленых прядей, трикотажного полотна и многого другого.

Вам также понадобятся дополнительные материалы, включая чашки для смешивания, палочки для перемешивания, наждачную бумагу (по желанию), валик из стекловолокна и т. д. Набор необходимых вам расходных материалов будет зависеть от вашего проекта.

Подробное описание различных вариантов смол и стекловолокна можно найти в нашем полном справочнике по стекловолокну и смолам.

Прежде чем наносить смолу или стекловолокно, важно убедиться, что поверхность, над которой вы работаете, чистая и не содержит мусора. Это гарантирует отсутствие слабых мест в готовом изделии. Хороший способ сделать это — использовать наждачную бумагу, ацетон и/или щетки, чтобы удалить грязь, пыль, масло или жир с поверхности перед началом работы. Также важно надевать перчатки при работе с материалами, чтобы избежать раздражения кожи от контакта со смолой или волокнами стеклоткани. Также рекомендуется использовать респиратор, поскольку пары полиэфирных и винилэфирных смол могут быть опасными. Эпоксидная смола также имеет сильный дым, но он не такой сильный, как другие смолы.

После того, как поверхность подготовлена ​​и приняты все меры предосторожности, можно приступать к работе. Начните с разрезания ткани на кусочки, немного большего размера, чем площадь, с которой вы работаете, чтобы после того, как все будет уложено, было некоторое перекрытие.

Смешайте эпоксидную или полиэфирную смолу в соответствии с инструкциями на этикетке упаковки — убедитесь, что вы используете только отвердители, одобренные для использования с конкретной смолой, которую вы используете. Отмерьте, сколько смеси смолы и отвердителя необходимо для одного слоя вашего проекта, и при необходимости разлейте в отдельные чашки для смешивания. Смешайте смолу и отвердитель и тщательно перемешайте, соскабливая смесь со стенок чашки во время перемешивания.

В зависимости от вашей поверхности вам может потребоваться покрыть ее слоем смолы перед установкой армирования. Особенно это актуально, если вы работаете с деревом. Когда поверхность будет готова, положите слой ткани и с помощью кисти, шпателя или валика равномерно распределите по нему слой смолы. Не пропустите ни одного места. Дайте смоле застыть, прежде чем переходить к следующему слою ткани, пока все детали не будут покрыты смолой. Важно не использовать слишком много смолы за один раз, иначе она начнет выделять температуру и станет слишком горячей. Это разрушит ваш проект. Если вы используете ламинирующую смолу, вам не придется шлифовать слои между слоями. Он останется липким, поэтому вы можете добавить дополнительные слои. Для последнего слоя вы можете использовать вощеную смолу или накрыть полиэтиленовой пленкой или ПВА, чтобы последний слой застыл и не стал липким.

Последний шаг в изготовлении ламината из стекловолокна — дать ему время полностью затвердеть, прежде чем использовать его по назначению. Время, необходимое для отверждения, варьируется в зависимости от таких факторов, как температура, влажность и отвердитель. Это время может занять от 24 до 48 часов. Отверждение помогает укрепить связь между волокнами и гарантирует, что они не сломаются под давлением в дальнейшем при использовании. После надлежащего затвердевания ваш новый ламинат будет готов к использованию!